Монтаж и эксплуатация выключателей, разъединителей, отделителей

Монтаж и эксплуатация выключателей, разъединителей, отделителей

Разъединители предназначены для отключения и включения под напряжением участков электрической цепи или отдельных аппаратов при отсутствии нагрузочных токов. Представляют собой коммутационный аппарат с видимым местом разъединения в воздухе. Видимый разрыв цепи при отключенных разъединителях наглядно подтверждает возможность безопасного приближения к отсоединенным частям электроустановки. При условиях, определенных ПУЭ и ПТЭ, допускается включение и отключение разъединителями зарядных токов воздушных и кабельных линий, тока холостого хода трансформаторов и токов небольших нагрузок.

Рис. 1. Проверка положения ножей разъединителей по отношению к неподвижным контактам: а — неправильное, б — правильное: 1 — нож; 2 — неподвижный контакт; 3 — ось симметрии

Ревизию разъединителей с приводами и устранение обнаруженных дефектов, как правило, производят в мастерской. Там же комплектуют опорные конструкции, крепежные детали и материалы, которые вместе с разъединителем и приводом транспортируют к месту установки. Разъединитель и привод устанавливают таким образом, чтобы осевые линии, выверенные по отвесу и уровню, не отклонялись более чем на ±2 мм. Завершающей операцией при монтаже разъединителей является их регулировка. При этом проверяют и регулируют центровку ножей и их положение относительно неподвижных контактов (рис. 1); угол поворота ножей при отключении; синхронность включения ножей трехполюсных разъединителей; плотность прилегания контактов; давление контактных пластин на ножи разъединителя; работу привода и сигнальных контактов. Контролируют также действие ограничительных устройств привода и измеряют усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта (рис. 2).

Рис. 2. Измерение усилия вытягивания ножей разъединителя: 1 — нож; 2 — приспособление; 3 — динамометр; 4 — основание

Читайте также: Падение напряжения на проводах — расстояние от трансформатора до ламп или ленты

Как работает РЛНД и его устройство

Конструкция коммутационных устройств данного типа довольно проста, что гарантирует ее надежность. Каждый из полюсов состоит из подвижной и неподвижной колонки (оперативной штанги), обеспечивающей разворот контактных ножей по горизонтали. Основные элементы конструкции с указанием типовых размеров для аппаратов серии 1-10 представлены на чертеже ниже.

Конструкция разъединителей РЛНД-1-10/200 У1, РЛНД-1-10/400 У1 и РЛНД-1-10/630 У1

Обозначение основных элементов конструкции:

• А – механизм регулируемой тяги.
• В – вал с рычагом.
• С – вал, соединенный с ножом заземления.
• D – опорная рама.
• E – штанга продольной тяги.

Как видно из чертежа, основа конструкции – опорная металлическая рама, на которой размещаются колонки изоляторов в количестве от двух до шести (в зависимости от числа полюсов). Половина таких колонок представляет собой неподвижную часть конструкции, остальные – подвижные, они прикреплены к оперативной штанге. На подвижных элементах конструкции устанавливаются главные ножи, подключенные к токоведущей системе. Как правило, разъединители изготавливаются с заземляющими ножами, обеспечивающими безопасность электрика, производящего коммутацию.

Передвижение подвижных контактов производится при помощи механизма регулируемой тяги, в состав которого входит рычаг с валом, к которому крепятся изолирующие стойки. У включенного устройства ручка привода расположена в верхнем положении, соответственно, в разомкнутом состоянии, она опущена. Что касается заземляющих ножей, то их количество соответствует числу полюсов. Если конструкция не снабжена такими элементами, то при обслуживании установки используются переносные заземлители.

Для управления коммутирующими аппаратами используются специальные ручные приводы ПРН (последняя буква в аббревиатуре указывает на наружное исполнение). Конструкция такого устройства представлена ниже.

Основные элементы ручного наружного привода

Обозначения:

• А – несущая рама конструкции.
• В – шайба под крепежное соединение.
• С – фиксирующий шплинт.
• D – втулка под подвижный стержень.
• Е и Н – Диски управляющий положением главных ножей.
• F и G – крепление дисков к поворотным стержням.

Разъединитель РЛНД-10-400 с приводом ПРНЗ

Монтаж выключателей нагрузки.

Выключатели нагрузки или разъединители мощности предназначены для отключения токов нагрузки в электроустановках небольшой мощности, рассчитанных в нормальном режиме на напряжение 6—10 кВ. Выключатель нагрузки ВНП-17 отличается от выключателя ВНП-16 наличием устройства для автоматического отключения при перегорании вставок предохранителя любой фазы. Установка выключателя нагрузки допускается только в вертикальном положении на стене или специальной конструкции. Раму выключателя подвешивают на двух болтах, выверяют по уровню и отвесу, определяют толщину необходимых прокладок и места их установки. Затем приступают к попеременной затяжке болтов, одновременно контролируя правильность попадания ножей в горловины дугогасительных камер. После окончательной затяжки крепежных болтов следует еще раз убедиться в правильном вхождении ножей в камеры.

Все сочленения с приводом выполняют так же, как и при монтаже разъединителей. После установки на место выключателя и закрепления рамы проверяют отсутствие перекосов и нарушения центровки ножей и обеспечения последовательности включения и отключения главных и дугогасительных контактов. Регулировку полного вхождения в гасительные камеры производят путем изменения длины тяги. Опробование выключателя нагрузки производят путем 25 включений и отключений, после которых не должно наблюдаться нарушения регулировки работы выключателя с приводом.

Технические характеристики РЛНД

В техническом паспорте, прилагаемом к каждому изделию, указываются следующие технические характеристики:

• UНОМ – штатное напряжение (кВ).
• UМАКС – максимально допустимое напряжение (кВ).
• IНОМ – ток работы в штатном режиме (А).
• ICT – электродинамическая стойкость (кА).
• IТЕРМ – параметр электротермической стойкости (кА).
• Расчетное количество циклов срабатывания (включение-отключение).
• Допустимая механическая нагрузка на неподвижные изоляторы (Н)
• Масса электротехнического прибора (кг). Указывается без веса ручного привода.

Ниже представлена таблица с характеристиками нескольких распространенных видов коммутирующих приборов.

Таблица-пример характеристик РЛНД

Монтаж масляных выключателей.

Подстанции и распределительные устройства на напряжение до 10 кВ промышленных предприятий комплектуются малообъемными (горшковыми) выключателями типов ВМГ-10, ВМП-10 и др., имеющими малые габариты и массу. Контакты таких выключателей облицованы дугостойкой металлокерамикой, что значительно увеличивает срок их службы. Дугогасительные устройства легко доступны для осмотра и ревизии, после осмотра не требуют повторной регулировки. Выводы допускают непосредственное присоединение алюминиевых шин. Выключатель ВМП-10 поставляют в отрегулированном состоянии, без масла. Его установка сводится к укреплению рамы болтами на основание, проверке вертикальности аппарата, соединения выключателя с приводом и токоведущих частей с шинами РУ. При ревизии после монтажа и в эксплуатации выключатель осматривают, проверяют состояние его внутренних частей. Для этого с каждого полюса снимают нижнюю крышку с неподвижным контактом, распорный цилиндр и, проверив состояние внутренних частей, вновь устанавливают снятые детали. Нижняя крышка должна плотно прилегать к фланцу. Выключатель заливают чистым и сухим трансформаторным маслом до уровня по маслоуказателю; при этом проверяют наличие и количество масла в буфере. Затем проверяют регулировочные данные выключателя: ход подвижных контактов (240—245 мм), одновременность их замыкания и размыкания.

Читайте также: Описание, чем отличается трансформатор напряжения от трансформатора тока

Стандартная комплектация

К каждому устройству прилагается:

• разъединительный аппарат;
• ручной привод (опционально);
• комплект запасных частей и других принадлежностей, указанных в соответствующем документе (ведомость ЗИП);
• гарантийный талон;
• набор технической документации (описание изделия, инструкция по монтажу и эксплуатации, технический паспорт, ведомость ЗИП и сертификат соответствия). Такой же набор документов прилагается к приводу, если он поставляется отдельно.

Фрагмент сертификата соответствия

Монтаж приводов к выключателям.

Для управления выключателями применяют следующие приводы: электромагнитный ПЭ-11 и пружинный ПП-67 — для ВМГ-10; электромагнитный ПЭ-11 и пружинный ППМ-10 — для ВМП-10. Приводы для перечисленных масляных выключателей поступают на монтаж в собранном и отрегулированном виде. Монтаж малообъемных выключателей и приводов производят в мастерских, где их подвергают ревизии и предварительной регулировке. Одновременно в мастерских по рабочим чертежам комплектуют и изготовляют опорные и крепежные конструкции и соединительные детали, необходимые для установки и сопряжения выключателей с приводами. Готовые аппараты в комплекте с деталями доставляют на монтажную площадку для установки. На месте монтажа привод крепят, соединяют с выключателем и проверяют их совместное действие.

Сфера применения РЛНД

Коммутирующие аппараты данного типа производят подключение и отключение электроцепей не подключенных к нагрузке. То есть, перед тем, как должна производиться коммутация, предварительно должны отключаться потребители от сети, при помощи выключателя нагрузки.

Рубильник на 10 кВ, с разрядниками

После снятия нагрузки разъединители производят отключение линии, создавая видимый разрыв цепи. Это гарантирует безопасность при проведении сервисных и ремонтных работ на отключенной электромагистрали.

Монтаж опорных и проходных изоляторов.

Опорные и проходные изоляторы предназначены для электрической изоляции токоведущих частей друг от друга и от земли, а также для крепления шин к стенам, конструкциям и т. п. По способу установки и назначению изоляторы делятся на подстанционные и аппаратные, опорные, проходные и подвесные (последние называют также линейными). Кроме того, изоляторы изготовляют для внутренней и наружной установки. До начала монтажа тщательно осматривают изоляторы, проверяют прочность армирования, состояние фарфора, отсутствие отбитых краев и сколов; поверхность изолятора очищают, а в проходных изоляторах, кроме того, зачищают и смазывают техническим вазелином поверхность токоведущего стержня или шины. Опорные изоляторы сначала устанавливают в крайних точках линии шин. Между ними натягивают шнур (или проволоку), а затем по шнуру устанавливают и выравнивают по высоте все изоляторы, подкладывая в случае необходимости под их основания толь или картон, а при установке на металлических конструкциях — листовую сталь. Прокладки не должны выступать за фланцы изоляторов, которые в свою очередь не должны быть «утоплены» в перегородках или стенах.

Расшифровка аббревиатуры РЛНД

Данное название действительно является аббревиатурой, соответственно все буквы в нем являются сокращением полного описания. Расшифровывается такое условное обозначение следующим образом:

• Р – указывает на назначение коммутатора, в данном случае это разъединитель.
• Л — говорит о характере механизма, он является линейным.
• Н – описывает тип установки, она наружная.
• Д – исполнение, в данном устройстве оно двухколонковое.

Далее в обозначении кратко заложена информация об основных характеристиках коммутатора, она представлена следующим образом: А-В-С. — D /E-F, где:

• А – число, соответствующее количеству ножей заземления на каждом полюсе.
• С – описывается число полюсов, в принятом обозначении указывается «2», если аппарат двухполюсный, либо символ отсутствует в обозначении (для трехполюсных устройств).
• D – число, соответствующее номинальному напряжению (указывается в киловольтах).
• Е — значение номинального тока, допустимого для коммутации (А).
• F – сокращение, соответствующее климатическому исполнению и категории размещения, согласно принятым нормам (ГОСТ 15150 69 и 15543 1 89),

Регулировка разъединителя рлнд 10

Регулировка аппарата сводится к «выставлению» подвижных (главные ножи) и неподвижных контактов, чтобы добиться их синхронной работы. Для этого необходимо ослабить болты, которыми осуществляется крепление движущихся изоляторов, после чего произвести регулировку межполюсной продольной тяги. После чего крепление затягивается.

Далее выполняется проверка контактной зоны ножей, она должна быть не менее 8,0 мм. Регулировка производится путем перемещения неподвижных изоляторов по оси швеллера.

Техническое обслуживание

Данные работы выполняется согласно регламенту, указанному в инструкции к коммутирующему устройству, если они не противоречат нормам ПУЭ. Техническое обслуживание также включает в себя:

• Замену электромеханического аппарата, она производится в тех случаях, когда устройстве обнаружились серьезные повреждения, ремонт которых не представляется возможным. Например, произошло выгорание контактов или разрушение изоляции.
• Ремонт изделия, в нем может возникнуть необходимость при незначительных повреждениях узлов конструкции. Например, произошло «подгорание» контактных ножей или механизм привода перестал работать из-за окисления движущихся частей. В таких ситуациях производится смазка и чистка.
• Обслуживание, включает в себя ревизию основных узлов, их смазку и чистку при необходимости. В соответствии с нормами такие работы должны проводиться не реже одного раза в полгода.

Производство технического обслуживания должно выполняться в соответствии с нормами техники безопасности.

Монтаж коммутационных аппаратов до 10 кВ

Разъединители предназначены для отключения и включения под напряжением участков электрической цепи или отдельных аппаратов при отсутствии нагрузочных токов. Представляют собой коммутационный аппарат с видимым местом разъединения в воздухе. Видимый разрыв цепи при отключенных разъединителях наглядно подтверждает возможность безопасного приближения к отсоединенным частям электроустановки. При условиях, определенных ПУЭ и ПТЭ, допускается включение и отключение разъединителями зарядных токов воздушных и кабельных линий, тока холостого хода трансформаторов и токов небольших нагрузок.

Рис. 1. Проверка положения ножей разъединителей по отношению к неподвижным контактам: а — неправильное, б — правильное: 1 — нож; 2 — неподвижный контакт; 3 — ось симметрии

Ревизию разъединителей с приводами и устранение обнаруженных дефектов, как правило, производят в мастерской. Там же комплектуют опорные конструкции, крепежные детали и материалы, которые вместе с разъединителем и приводом транспортируют к месту установки. Разъединитель и привод устанавливают таким образом, чтобы осевые линии, выверенные по отвесу и уровню, не отклонялись более чем на ±2 мм.
Завершающей операцией при монтаже разъединителей является их регулировка. При этом проверяют и регулируют центровку ножей и их положение относительно неподвижных контактов (рис. 1); угол поворота ножей при отключении; синхронность включения ножей трехполюсных разъединителей; плотность прилегания контактов; давление контактных пластин на ножи разъединителя; работу привода и сигнальных контактов. Контролируют также действие ограничительных устройств привода и измеряют усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта (рис. 2).

Рис. 2. Измерение усилия вытягивания ножей разъединителя: 1 — нож; 2 — приспособление; 3 — динамометр; 4 — основание

Монтаж выключателей нагрузки.

Выключатели нагрузки или разъединители мощности предназначены для отключения токов нагрузки в электроустановках небольшой мощности, рассчитанных в нормальном режиме на напряжение 6—10 кВ.
Выключатель нагрузки ВНП-17 отличается от выключателя ВНП-16 наличием устройства для автоматического отключения при перегорании вставок предохранителя любой фазы.
Установка выключателя нагрузки допускается только в вертикальном положении на стене или специальной конструкции. Раму выключателя подвешивают на двух болтах, выверяют по уровню и отвесу, определяют толщину необходимых прокладок и места их установки. Затем приступают к попеременной затяжке болтов, одновременно контролируя правильность попадания ножей в горловины дугогасительных камер. После окончательной затяжки крепежных болтов следует еще раз убедиться в правильном вхождении ножей в камеры.

Все сочленения с приводом выполняют так же, как и при монтаже разъединителей. После установки на место выключателя и закрепления рамы проверяют отсутствие перекосов и нарушения центровки ножей и обеспечения последовательности включения и отключения главных и дугогасительных контактов. Регулировку полного вхождения в гасительные камеры производят путем изменения длины тяги. Опробование выключателя нагрузки производят путем 25 включений и отключений, после которых не должно наблюдаться нарушения регулировки работы выключателя с приводом.

Монтаж масляных выключателей.

Подстанции и распределительные устройства на напряжение до 10 кВ промышленных предприятий комплектуются малообъемными (горшковыми) выключателями типов ВМГ-10, ВМП-10 и др., имеющими малые габариты и массу. Контакты таких выключателей облицованы дугостойкой металлокерамикой, что значительно увеличивает срок их службы. Дугогасительные устройства легко доступны для осмотра и ревизии, после осмотра не требуют повторной регулировки. Выводы допускают непосредственное присоединение алюминиевых шин.
Выключатель ВМП-10 поставляют в отрегулированном состоянии, без масла. Его установка сводится к укреплению рамы болтами на основание, проверке вертикальности аппарата, соединения выключателя с приводом и токоведущих частей с шинами РУ. При ревизии после монтажа и в эксплуатации выключатель осматривают, проверяют состояние его внутренних частей. Для этого с каждого полюса снимают нижнюю крышку с неподвижным контактом, распорный цилиндр и, проверив состояние внутренних частей, вновь устанавливают снятые детали. Нижняя крышка должна плотно прилегать к фланцу. Выключатель заливают чистым и сухим трансформаторным маслом до уровня по маслоуказателю; при этом проверяют наличие и количество масла в буфере. Затем проверяют регулировочные данные выключателя: ход подвижных контактов (240—245 мм), одновременность их замыкания и размыкания.

Монтаж приводов к выключателям.

Для управления выключателями применяют следующие приводы: электромагнитный ПЭ-11 и пружинный ПП-67 — для ВМГ-10; электромагнитный ПЭ-11 и пружинный ППМ-10 — для ВМП-10.
Приводы для перечисленных масляных выключателей поступают на монтаж в собранном и отрегулированном виде. Монтаж малообъемных выключателей и приводов производят в мастерских, где их подвергают ревизии и предварительной регулировке. Одновременно в мастерских по рабочим чертежам комплектуют и изготовляют опорные и крепежные конструкции и соединительные детали, необходимые для установки и сопряжения выключателей с приводами. Готовые аппараты в комплекте с деталями доставляют на монтажную площадку для установки. На месте монтажа привод крепят, соединяют с выключателем и проверяют их совместное действие.

Монтаж опорных и проходных изоляторов.

Опорные и проходные изоляторы предназначены для электрической изоляции токоведущих частей друг от друга и от земли, а также для крепления шин к стенам, конструкциям и т. п.
По способу установки и назначению изоляторы делятся на подстанционные и аппаратные, опорные, проходные и подвесные (последние называют также линейными). Кроме того, изоляторы изготовляют для внутренней и наружной установки.
До начала монтажа тщательно осматривают изоляторы, проверяют прочность армирования, состояние фарфора, отсутствие отбитых краев и сколов; поверхность изолятора очищают, а в проходных изоляторах, кроме того, зачищают и смазывают техническим вазелином поверхность токоведущего стержня или шины.
Опорные изоляторы сначала устанавливают в крайних точках линии шин. Между ними натягивают шнур (или проволоку), а затем по шнуру устанавливают и выравнивают по высоте все изоляторы, подкладывая в случае необходимости под их основания толь или картон, а при установке на металлических конструкциях — листовую сталь. Прокладки не должны выступать за фланцы изоляторов, которые в свою очередь не должны быть «утоплены» в перегородках или стенах.

Монтаж шин.

Для ошиновок закрытых распределительных устройств применяют плоские шины из алюминия и его сплавов. При токе до 200 А используют также плоскую, круглую или трубчатую сталь.
Технологические операции при выполнении ошиновки закрытых РУ и ПС включают правку, резку, гнутье и монтаж контактных соединений. При отсутствии комплектных камер заводского изготовления работы по ошиновке для РУ цеховых ПС (обработка контактных поверхностей, сварка соединений, сверление для болтовых соединений и гнутье) выполняют в мастерских по эскизам, составленным по предварительным замерам.

Рис. 3. Виды изгибов шин: а — на плоскость; б — на ребро; в — «штопором»; г — «уткой»

Изгибание шин производят по эскизам и шаблонам, изготовленным из стальной проволоки диаметром 3—15 мм, при замерах на месте. Виды изгибов шин приведены на рис. 3.
Алюминиевые и медные шины на изоляторах устанавливают и крепят различными способами в зависимости от количества шин в каждой фазе (рис. 4). Для установок, работающих на большие токи, обычно применяют многополосные шины, блоки шин и шинопроводы, заранее изготовленные в мастерских.

Рис. 4. Способы крепления шин: а — однополосных — плоским болтом;
а — однополосных, б — плоскими болтами и планкой; в — круглых (на головке изолятора) — скобой; г — многополосных плоских — плашмя в шинодержателях; д — многополосных плоских — на ребро в шинодержателях; 1 — шина; 2, 4 — соответственно пружинящая и нормальная стальная шайбы; 3 — болт; 5 — планка; 6 — скоба; 7 — верхняя планка из стали или немагнитного материала; 8 — шпилька; 9 — вкладыш; 10 — нижняя планка; 11 — прокладка из электрокартона

В однополосных шинах, укрепляемых на головках изоляторов, делают овальные вырезы для компенсации изменения длины шины при нагревании ее током. При креплении многополосных шин между верхней планкой шинодержатели и пакетом шин оставляют зазор 1,5— 2 мм. Изменения шин вследствие нагрева напрямую зависят от их длины, поэтому на длинных участках ошиновки (более 20—30 м) устанавливают компенсаторы. В середине такого участка на одном шинодержателе выполняют жесткое крепление, на остальных шины крепят свободно с указанным зазором.
Компенсаторы состоят из набранных в пакет тонких (0,1—0,25 мм) медных или алюминиевых (соответственно материалу шин) лент, суммарное сечение которых равно сечению шины. Ленты по концам, сваренные в общий монолит, как правило, приваривают встык в месте разреза шин. Контактные соединения жестких шин при монтаже современных ПС и РУ выполняют преимущественно электросваркой, иногда используют болты и сжимы. Для соединения гибких шин и присоединения их к аппаратам применяют болтовые и прессуемые зажимы. Болтовые соединения жестких шин внахлестку с помощью сквозных болтов или сжимных накладок (плит) используют только в случае присоединения к аппаратам или в местах, где необходим разъем шин. В остальных случаях, как правило, применяют сварку. Контакт плоских алюминиевых шин с медными стержневыми выводами аппаратов, рассчитанных на токи 600 А и более, осуществляют специальными медно-алюминиевыми переходными пластинами. (Медно-алюминиевая пластина состоит из отрезков медной и алюминиевой шин, сваренных встык на сварочной машине.)

Рекомендации по установке привода высоковольтных разъединителей и автогазовых выключателей

Разъединители предназначены для отключения и включения под напряжением участков электрической цепи или отдельных аппаратов при отсутствии нагрузочных токов. Представляют собой коммутационный аппарат с видимым местом разъединения в воздухе. Видимый разрыв цепи при отключенных разъединителях наглядно подтверждает возможность безопасного приближения к отсоединенным частям электроустановки. При условиях, определенных ПУЭ и ПТЭ, допускается включение и отключение разъединителями зарядных токов воздушных и кабельных линий, тока холостого хода трансформаторов и токов небольших нагрузок.

Рис. 1. Проверка положения ножей разъединителей по отношению к неподвижным контактам: а — неправильное, б — правильное: 1 — нож; 2 — неподвижный контакт; 3 — ось симметрии

Ревизию разъединителей с приводами и устранение обнаруженных дефектов, как правило, производят в мастерской. Там же комплектуют опорные конструкции, крепежные детали и материалы, которые вместе с разъединителем и приводом транспортируют к месту установки. Разъединитель и привод устанавливают таким образом, чтобы осевые линии, выверенные по отвесу и уровню, не отклонялись более чем на ±2 мм. Завершающей операцией при монтаже разъединителей является их регулировка. При этом проверяют и регулируют центровку ножей и их положение относительно неподвижных контактов (рис. 1); угол поворота ножей при отключении; синхронность включения ножей трехполюсных разъединителей; плотность прилегания контактов; давление контактных пластин на ножи разъединителя; работу привода и сигнальных контактов. Контролируют также действие ограничительных устройств привода и измеряют усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта (рис. 2).

Рис. 2. Измерение усилия вытягивания ножей разъединителя: 1 — нож; 2 — приспособление; 3 — динамометр; 4 — основание

Читайте также: Подключение частного дома по тарифу 550 рублей за 15 кВт: при каких условиях действует льготный тариф?

Монтаж и эксплуатация выключателей, разъединителей, отделителей

Монтаж выключателей, разъединителей, короткозамыкателей и отделителей

Выключатели.

1. доставка в собранном и отрегулированном виде;

2. после установки на фундамент – осмотр, проверка изоляции, замена масла, испытание действия выключателя с приводом;

3. маслонаполненные вводы, как только они прибыли на место монтажа необходимо немедленно поставить в вертикальное положение;

4. установка вводов, регулировка нажима контактов и другие операции.

5. проверка крепления баковых выключателей к фундаменту

Разъединители.

Перед монтажом разъе­динители подвергают в мастерских (МЭЗ) ос­мотру и ревизии.

Прове­ряют состояние фарфоро­вых деталей (отсутствие трещин, сколов, повреж­дений глазури, проч­ность армировки, исправ­ность контактной систе­мы, наличие ржавчины).

Разъединители на ме­сте установки закрепля­ют совместно с приводом и тягами управления. Ножи разъединителей должны быть располо­жены без перекосов соосно с неподвижными контактами.

Проверя­ют контактное давление, измеряя с помощью динамометра усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта и доводят его до нормативов, указанных в заводской инструкции. Проверяют одновременность замыкания контактов ножами.

Токоведущие шины подсоединяют к контактам разъединителей с учетом возможных деформаций ошиновки от изменений температуры, при которых изгибающие усилия передаются на изоля­торы.

Разъединители наружной установки типа РЛНД-35 поступают с завода отдельными полюсами в собранном виде. По­люсы разъединителей соединяют тягами из стальных труб; на валу ведущего полюса закрепляют сваркой (или на штифте) трубу для соединения с приводом.

Монтаж короткозамыкателей и отделителей

Читайте также: Интерьер в деревенском стиле. Идеи для освещения и декора

во многом анало­гичен монтажу разъединителей наружной установки и выполняет­ся с соблюдением заводских инструкций.

Перед монтажом все де­тали КЗ осматривают и очищают. Руководствуясь инструкцией за­вода-поставщика, детали КЗ предварительно собирают на стелла­жах у фундамента. Полностью собранный КЗ поднимают на фун­даментную стойку и закрепляют на ней. Далее производят регулировку и смазку всех шарнирных соединений КЗ согласно-инструкции. Затем устанавливают трансформаторы тока, через ко­торые пропускают шину заземления.

Эксплуатация разъединителей, отделителей, короткозамыкателей. Ремонт разъединителей, отделителей:

1) чистка изоляторов и др. деталей от пыли и осадков;

2) проверяется целостность фарфоровых изоляторов и тяг, отсутствие трещин, сколов, повреждений глазури;

3) проверяется прочность креплений фарфоровых изоляторов. подтягиваются болтовые соединения рамы, изоляторов:

4) проверяется контакт соединения, при необходимости контакты защищаются от наплывов и обгаров и подтягиваются;

5) проверяется совместная работа выключателей и привода. регулировкой добиваются отсутствия люфта;

6) смазка трущихся частей привода и выключателя

Текущий ремонт 1 раз в 6-12 месяцев, капитальный не реже 1 раза в 2-3 года.

Эксплуатация выключателей

Текущий ремонт выключателей состоит из:

1) осмотра (проверка уровня масла, состояние, контакт, соединений, крепление выключателя, состояние привода и приводы механизма).

2) очистка от пыли и грязи выключателя и привода;

3) смазка и регулировка шарнирных соединений привода;

Читайте также: Контрольный кабель КВВГ, КВВГнг(А), КВВГ хл, КВВГнг(А) хл, КВВГнг(А)-LS, КВВГнг(А)-FRLS, КВВГз, КВВГзнг(А), КВВГз хл, КВВГзнг(А) хл

4) ремонт и подтяжка соединений выключателя и ошиновки;

5) ремонт заземл. проводки и подтяжка конт. соед-ий;

6) проверка и ремонт цепей вторич. коммутаций:

7) окраска металлоконструкций и металл, частей выключателя;

Периодичность тек. ремонтов зависит от загрязнения изоляции и устан-ся рук-вом эн. службы и лежит в пределах 1 раз в 6-12 месяцев.

Капитальный ремонт масл. выключателей

произ-ся один раз в 1-3 года. Выкл-ли, отключившие 4 к.з. выв-ся в ремонт.Объём кап. ремонта. Вакуум, и элегаз. вык-ли эксп-ся без капт. ремонта 25-30 лет.

1) отсоединения ошиновки, слив масла, разработка выкл-ля:

2) ремонт изоляторов, выводов, внутрибоковой изоляции;

3) ремонт и регул-ка. контактов;

4) ремонт дугогасить. уст-ва и приводного мех-ма;

5) сборк выкл-ля, заливка масла, регулировка;

6) профил. испытания, приемка, присоед-е ошин-ки;

Монтаж выключателей нагрузки.

Выключатели нагрузки или разъединители мощности предназначены для отключения токов нагрузки в электроустановках небольшой мощности, рассчитанных в нормальном режиме на напряжение 6—10 кВ. Выключатель нагрузки ВНП-17 отличается от выключателя ВНП-16 наличием устройства для автоматического отключения при перегорании вставок предохранителя любой фазы. Установка выключателя нагрузки допускается только в вертикальном положении на стене или специальной конструкции. Раму выключателя подвешивают на двух болтах, выверяют по уровню и отвесу, определяют толщину необходимых прокладок и места их установки. Затем приступают к попеременной затяжке болтов, одновременно контролируя правильность попадания ножей в горловины дугогасительных камер. После окончательной затяжки крепежных болтов следует еще раз убедиться в правильном вхождении ножей в камеры.

Все сочленения с приводом выполняют так же, как и при монтаже разъединителей. После установки на место выключателя и закрепления рамы проверяют отсутствие перекосов и нарушения центровки ножей и обеспечения последовательности включения и отключения главных и дугогасительных контактов. Регулировку полного вхождения в гасительные камеры производят путем изменения длины тяги. Опробование выключателя нагрузки производят путем 25 включений и отключений, после которых не должно наблюдаться нарушения регулировки работы выключателя с приводом.

Устройство разъединителей.

Высоковольтные разъединители предназначены: для отключения и включения под напряжение участков электрической цепи либо отдельных аппаратов при отсутствии нагрузочного тока (нагрузка отключена выключателем) или для изменения схемы соединения; для безопасного производства работ на отключенном участке; для включения и отключения (при условиях, установленных ПУЭ) зарядных токов воздушных и кабельных линий, тока холостого хода трансформаторов и токов небольших нагрузок. Имея открытую контактную систему, разъединители создают видимый разрыв электрической цепи, позволяющий персоналу убедиться в безопасности производства работ на отключенном участке. В закрытых распределительных устройствах и на подстанциях напряжением 6—10 кВ применяют однополюсные и трехполюсные разъединители внутренней установки РВО, РВ, РВЗ, РВФ и др. Условное обозначение разъединителей расшифровывается так: Р — разъединитель, В — высоковольтный, О — однополюсный, 3 — с заземляющими ножами, Ф — фигурный. Цифры после букв означают номинальное напряжение (кВ), номинальный ток (А) и вариант исполнения. Однополюсный разъединитель (рис. 1) состоит из двух опорных изоляторов 3 и контактной системы, в которую входят неподвижный контакт 4 и подвижный контактный нож 5, укрепленные на изоляторах. Контактный нож, вращающийся на оси, выполнен из двух полос, охватывающих неподвижные контактные стойки. Необходимое давление в контактах создают пружины. Разъединитель собран на основании в виде корытообразного цоколя 2. Во включенном положении нож разъединителя запирается специальной защелкой, что исключает его самопроизвольное открытие под влиянием собственной массы, сотрясений и электромагнитных сил. Зацеп 6 имеет ушко для изолирующей штанги, с помощью которой включают и отключают разъединитель. Открытие ножа на угол более 75° ограничивается упором.

Рис. 1. Однополюсный разъединитель РВО на напряжение 6—10 кВ и ток 600 А: 1 — болт заземления, 2 — цоколь, 3 — изолятор, 4 — неподвижный контакт, 5 — подвижный контактный нож, 6 — зацеп

Ножи разъединителей, состоящие из двух полос (расположенных по обе стороны подвижного контакта), изготовляют только на номинальный ток до 600 А. При больших токах нож составляют из четырех, шести или восьми полос. Разъединитель серии РВ состоит из трех скомплектованных на общей сварной металлической раме однополюсных разъединителей с общим валом и приводным рычагом для трех полюсов. В контактную систему разъединителя вертикально-рубящего типа входят неподвижные контакты и подвижные контактные ножи. Контактная система каждого полюса крепится на двух опорных изоляторах. Движение передается ножам всех трех фаз через изолирующие фарфоровые тяги, связанные с приводом через вал. Трехполюсные разъединители по сравнению с однополюсными имеют следующие преимущества: простое и быстрое управление, возможность дистанционного управления приводом, а также одновременного включения и отключения всех трех фаз одной цепи, более простую сигнализацию. Разъединители РВЗ в зависимости от варианта исполнения имеют один или два вала с заземляющими ножами, которые укреплены на раме пластинами. Заземляющие ножи снабжены дополнительными заземляющими контактами, расположенными под основными неподвижными контактами. В разъединителях РВЗ предусмотрена блокировка между валами основных и заземляющих ножей, что предотвращает ошибочные операции. Для управления разъединителями РВЗ устанавливают два одинаковых привода — для основных и заземляющих ножей. Разъединители РВФ используют в устройствах, где необходим изолированный переход из одного помещения (отсека) в другое благодаря наличию в их конструкции проходных изоляторов и меньшей площади для их установки. Разъединители РВЗ (или РВФЗ) используют для заземления основного токоведущего контура со стороны снятого напряжения, безопасного производства работ на отключенном участке или изменения схемы соединения. По сравнению с другими разъединители РВЗ имеют следующие преимущества: не требуют переносных заземлений (упрощается процесс заземления) и создают лучшие условия безопасности. Блокировка между подвижными контактами и заземляющими ножами, между разъединителем и выключателем исключает заземление частей, находящихся под напряжением. Разъединители РВЗ (РВФЗ), как и РВ (рис. 2, а, б), собирают на металлической раме 3 с изоляторами 4, на которой укреплены медные неподвижные 5 (губки) и подвижные 6 (ножи) контакты. Заземляющие ножи приварены к стальному валу 8, который вращается в раме и соединен с ней гибкой медной связью 9. Между двумя валами (разъединяющих и заземляющих ножей) укреплена блокировочная тяга 10. Кроме того, разъединители РВЗ, как и РВ, снабжены механизмом включения и отключения токоведущих ножей и ножей заземления. Подвижные контакты, соединяющиеся с рычагами отключающих механизмов, изолируют тягами. Управление трехполюсными разъединителями осуществляют приводами ПР-10 и ПР-11, а однополюсными — изолирующими оперативными штангами ШО. При установке разъединителя и привода на одной стороне стены для управления токоведущими и заземляющими ножами применяют привод ПР-11, а при установке на разных стенах или разных сторонах одной стены—привод ПР-10.

Рис. 2. Разъединители: а — РВ-6-10, б — РВЗ-6-10; 1 — рычаг, 2 — вал, 3 — рама, 4 — опорный изолятор, 5 — неподвижный контакт, 6 — нож, 7 — тяга с изоляторами, 8 — вал с заземляющими ножами, 9 — гибкая связь, 10 — блокировочная тяга

Привод состоит из чугунного литого подшипника, служащего его основанием, и рычажного механизма. Угол поворота рукоятки привода 150°. При отключении разъединителя рукоятку привода поворачивают вниз, при включении — вверх. При установке привода на разных стенах рычажный механизм передает с помощью секторов движение от рукоятки на рычаг, связанный с разъединителем. При угле поворота рукоятки на 150° рычаг поворачивается на 90°. Крайние положения привода ограничиваются фиксатором. Чтобы вывести привод из крайнего положения, нужно фиксатор оттянуть на себя. Если разъединитель и привод расположены в одной плоскости, они соединяются между собой только тягой. Механизм привода обеспечивает ограничение хода и исключает самопроизвольное отключение ножей. Штанга серии ШО служит для определения напряжения с помощью навинченного на нее указателя напряжений и состоит из рабочей головки, держателя и ограничительного кольца, отделяющего изолирующую часть держателя от ручки захвата. На конце штанга имеет палец, который при операциях вводят в зацеп разъединителя. Штанги выпускают длиной 1220 мм (ШО-10) и 1813 мм (ШО-35).

Монтаж масляных выключателей.

Подстанции и распределительные устройства на напряжение до 10 кВ промышленных предприятий комплектуются малообъемными (горшковыми) выключателями типов ВМГ-10, ВМП-10 и др., имеющими малые габариты и массу. Контакты таких выключателей облицованы дугостойкой металлокерамикой, что значительно увеличивает срок их службы. Дугогасительные устройства легко доступны для осмотра и ревизии, после осмотра не требуют повторной регулировки. Выводы допускают непосредственное присоединение алюминиевых шин. Выключатель ВМП-10 поставляют в отрегулированном состоянии, без масла. Его установка сводится к укреплению рамы болтами на основание, проверке вертикальности аппарата, соединения выключателя с приводом и токоведущих частей с шинами РУ. При ревизии после монтажа и в эксплуатации выключатель осматривают, проверяют состояние его внутренних частей. Для этого с каждого полюса снимают нижнюю крышку с неподвижным контактом, распорный цилиндр и, проверив состояние внутренних частей, вновь устанавливают снятые детали. Нижняя крышка должна плотно прилегать к фланцу. Выключатель заливают чистым и сухим трансформаторным маслом до уровня по маслоуказателю; при этом проверяют наличие и количество масла в буфере. Затем проверяют регулировочные данные выключателя: ход подвижных контактов (240—245 мм), одновременность их замыкания и размыкания.

Монтаж приводов к выключателям.

Для управления выключателями применяют следующие приводы: электромагнитный ПЭ-11 и пружинный ПП-67 — для ВМГ-10; электромагнитный ПЭ-11 и пружинный ППМ-10 — для ВМП-10. Приводы для перечисленных масляных выключателей поступают на монтаж в собранном и отрегулированном виде. Монтаж малообъемных выключателей и приводов производят в мастерских, где их подвергают ревизии и предварительной регулировке. Одновременно в мастерских по рабочим чертежам комплектуют и изготовляют опорные и крепежные конструкции и соединительные детали, необходимые для установки и сопряжения выключателей с приводами. Готовые аппараты в комплекте с деталями доставляют на монтажную площадку для установки. На месте монтажа привод крепят, соединяют с выключателем и проверяют их совместное действие.

Рекомендации по установке привода высоковольтных разъединителей и автогазовых выключателей

Соответствует ГОСТ Р 52726-2007 ТУ3414-019-05755766-2011 ТУ3414-020-05755766-2011

Для удобства применения в различных схемах оборудования наше предприятие выпускает следующие модификации приводов ПР-10:

№п/п	Типоисполнение привода	Назначение	L, мм.	Масса,кг
1	ПР-10	управлениe главными и заземляющими ножами разъединителей серии РВ, РВЗ, РВФ, РВФЗ, заземлителей ЗР.	325	2,0
2	ПРБД-10	управлениe главными ножами выключателей нагрузки автогазовых типа ВНА	425	2,16
		управление заземляющими ножами выключателей нагрузки автогазовых типа ВНА	325	2,0

Габаритные и присоединительные размеры приводов

Читайте также: Самонесущие изолированные провода СИП производства ЗАО «Томсккабель»

1-фиксатор положения. 2-тяга к аппарату. 3-бобышка заземления.
Общие указания по монтажу и эксплуатации.
При монтаже и эксплуатации приводов ПР-10 и ПРБД-10 должны соблюдаться: «Правила устройства электроустановок (ПУЭ)», «Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей ПТЭ», «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок». К монтажу и эксплуатации допускается специально обученный технический персонал, имеющий соответствующую группу по технике безопасности, четко представляющий назначение и взаимодействие приводов и изучивший настоящее указание монтажу и эксплуатации. Способ соединения аппаратов с приводами завод не регламентирует. Для этой цели необходимо изготовить дистанционные передачи, в качестве их может быть использована квадратная труба 20, также могут быть использованы уголки соответствующего профиля сечения (в зависимости от длины тяги) или другие способы, обеспечивающие жесткость и надежность аппарата и привода. Длину передачи выбираем так, чтобы включенному положению ножей аппарата соответствовало крайнее положение поднятой вверх рукоятки привода, а крайнему положению отключенных ножей — крайнее положение опущенной вниз рукоятки привода. В конечных положениях рукоятка привода удерживается фиксатором, в котором предусмотрены отверстия для установки блок — замка. Усилие на рукоятку привода не более 25 кгс. Изоляционное расстояние между неподвижным контактом и контактным ножом аппарата не менее 150 мм необходимо отрегулировать при установке аппарата с приводом. При этом фиксация в крайних положениях ВКЛЮЧЕНО и ОТКЛЮЧЕНО должно обеспечиваться на приводе, а не на аппарате. Дистанционную передачу аппарата установить с соблюдением требуемых минимальных электрических расстояний.
Возможный монтаж трехполюсных разъединителей серии РВ, РВЗ, РВФ, РВФЗ с приводом ПР-10

Дистанционные тяги 1 и 2 в комплект поставки привода не входят
Возможный монтаж выключателя нагрузки автогазового ВНА с приводом ПРБД-10

Комплектность поставки
В комплект поставки входит: привод (количество приводов зависит от исполнения аппарата), вилки и тяги (количество меняется в зависимости от исполнения аппарата.)
Детали входящие в комплект с приводом ПР-10

Обозначение	Кол-во	Внешний вид
Вилка ГЖКИ.303119.018	2
Тяга привода ГЖКИ.304119.017	2
Шпилька ГЖКИ.758291.004	2
Ступица ГЖКИ.303832.004	2
Тяга ГЖКИ.745332.008	1
Тяга ГЖКИ.741224.008	1
Ось ГЖКИ.715311.008	4

Детали входящие в комплект с приводом ПРБД-10

Обозначение	Кол-во	Внешний вид
Вилка ГЖКИ.303119.018	2
Тяга привода ГЖКИ.304119.017	2
Шпилька ГЖКИ.758291.004	2
Тяга ГЖКИ.745326.017	2
Ось ГЖКИ.715311.008	4

Возможное расположение ВНА с приводом ПРБД-10. Промежуточные тяги (показаны штрихпунктирном) в комплект поставки привода не входят Привода отличаются длинной рукоятки(для оперирования главными ножами аппарата используется привод с более длинной рукояткой ) На корпусе привода предусмотрены два места для крепления кулачка. Эти положения выбираем в зависимости от положения привода к аппарату.

Изготавливаем тяги. Для этого нам понадобится квадратная труба 20.

Устанавливаем привод при этом кулачок располагаем как показано на (рис.3)

Выставляем тягу на ступице в нужное нам положение

1-й способ когда привод установлен непосредственно напротив аппарата.

Для того чтобы обеспечить легкое включении аппарата, тягу ГЖКИ.745326.017 мы расположили таким образом что она выходит за плоскость присоединения ВНА к рейкам оболочки.

2-й способ привод располагается на 400 мм. ниже.

Переставляем тягу на кулачке.

Инженер-конструктор конструкторско-технологического отдела Зорин М. А.

Монтаж опорных и проходных изоляторов.

Опорные и проходные изоляторы предназначены для электрической изоляции токоведущих частей друг от друга и от земли, а также для крепления шин к стенам, конструкциям и т. п. По способу установки и назначению изоляторы делятся на подстанционные и аппаратные, опорные, проходные и подвесные (последние называют также линейными). Кроме того, изоляторы изготовляют для внутренней и наружной установки. До начала монтажа тщательно осматривают изоляторы, проверяют прочность армирования, состояние фарфора, отсутствие отбитых краев и сколов; поверхность изолятора очищают, а в проходных изоляторах, кроме того, зачищают и смазывают техническим вазелином поверхность токоведущего стержня или шины. Опорные изоляторы сначала устанавливают в крайних точках линии шин. Между ними натягивают шнур (или проволоку), а затем по шнуру устанавливают и выравнивают по высоте все изоляторы, подкладывая в случае необходимости под их основания толь или картон, а при установке на металлических конструкциях — листовую сталь. Прокладки не должны выступать за фланцы изоляторов, которые в свою очередь не должны быть «утоплены» в перегородках или стенах.

РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ, ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ НАГРУЗКИ, АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ.

Коммутационная аппаратура, применяемая на электрических подстанциях, делится на следующие типы: выключатели нагрузки, разъединители и автоматические выключатели.

Разъединители используются для отключения и включения цепи высокого напряжения при отключенной нагрузке. При этом в месте разъединения присутствует видимый разрыв цепи. Совместно с данным коммутационным аппаратом используются плавкие предохранители, призванные защитить электроустановку от короткого замыкания.

Разъединители используются как для наружной, так и для внутренней установки. Они могут быть однополюсными или трехполюсными, а также с горизонтальными или вертикальными заземляющими ножами (возможен вариант без ножей заземления). Возможность установки разъединителя зависит от напряжения, номинального тока, а также внешних факторов.

В сетях 10-35 кВ возможно применить разъединители типа РВК (совместно с приводом ПР-2 или ПР-3), РЛНД и РОНЗ. Расшифровка аббревиатур следующая:

• З – заземляющие ножи.

В случаях внутренней установки разъединителей можно применить ручные приводы типов ПР-3 и ПЧ-50, а при наружной – ПЧН и ПРИ.

Выключатели нагрузки используются для отключения и включения цепей с небольшой мощностью и при токе до 100 ампер. В комплекте с выключателями нагрузки устанавливают предохранители согласно мощности. От разъединителя отличается наличием дугогасительных камер различных типов.

Наиболее часто встречаются выключатели нагрузки типа ВН-11Е, ВНП-16 и ВНП-17. Применение выключателей нагрузки возможно при токе не более 400 ампер, при этом имеются ограничения выключений исходя из ресурса дугогасительных камер.

Высоковольтные автоматические выключатели применяются для включения или отключения цепи высокого напряжения под нагрузкой, а также в случаях возникновения короткого замыкания. Автоматические выключатели устанавливаются совместно с разъединителями, которые служат дополнительной мерой безопасности при ремонтных работах.

Выделяют следующие виды автоматических выключателей: масляные, маломасляные горшковые, воздушные.

Масляные выключатели предполагают размещение всех контактов трех фаз в баке, наполненным маслом. Все фазы изолированы друг от друга. При разъединении цепи возникает дуга, температура которой подымает масляные пары, благодаря чему дуга угасает. Недостатком таких выключателей является большое потребление технического масла, а также возможность взрыва.

Маломаслянные выключатели по способу применению схожи с масляными, однако отличают рядом особенностей. Каждая фаза находится в отдельном бачке, что позволяет снизить необходимые объемы масла. При отключении процесс гашения дуги проходит более интенсивно, так как в каждом бачке находятся специальные каналы, которые направляет дугу.

Принцип действия воздушных выключателей заключается в интенсивном сжатии воздуха. При выключении коммутационного аппарата сжатый воздух подается в камеры, где образованная дуга выдувается.

Под выключателем нагрузки (ВН) понимается коммутационный аппарат, который применяется для отключения рабочего тока. Выключатель снабжается приводом для автоматического и не автоматического управления.

Данное приспособление не предназначено для отключения рабочего тока при коротких замыканиях, но имеют такую возможность (обладают электродинамической стойкостью). Коммутационный аппарат можно применять в качестве силовых выключателей в трансформаторных подстанциях с напряжением в 6-10 кВ. В случае возникновения короткого замыкание упор делается на плавкие предохранители.

В распределительной сети наиболее распространенными конструкциями выключателей являются ВНР, ВНБ и ВНА совместно с гасительными камерами. Выключатель нагрузки имеет форму рычага и состоит из следующих элементов:

1. Ножи разъединителя, которые создают видимый разрыв схемы;

2. Опорные изоляторы с укрепленными гасительными камерами, которые выполняют дугогасительную функцию;

3. Ножи заземления, обеспечивающие безопасность работы с коммутационным аппаратом;

4. Амортизационные пружины, призванные регулировать скорость отключения и включения выключателя нагрузки.

Читайте также: Приборы для измерения и контроля параметров электрической цепи

Наибольший ток, при котором возможно применить выключатель нагрузки типа ВН (индуктивный или активный) равен 800 ампер при напряжении в 6 кВ и 400 ампер при 10 кВ. Продолжительные номинальные токи на половину меньше и соответствует рабочим токам.

раздел на стадии наполнения…………………………………………

Источник https://radiolisky.ru/sovety-novichkam/montazh-razedinitelej-i-vyklyuchatelej-nagruzki.html

Источник https://energoboard.ru/information/117/

Источник https://rentps3.ru/provodka/montazh-razedinitelej.html